Quru presləmə üsulu
Alumina keramikaquru presləmə qəlibləmə texnologiyası təmiz forma və 1 mm-dən çox divar qalınlığı ilə məhdudlaşır, uzunluğun diametrinə nisbəti 4∶1 məhsuldan çox deyil.Formalaşdırma üsulları biroxlu və ya ikioxludur.Pres hidrolik, mexaniki iki növə malikdir, yarı avtomatik və ya avtomatik qəlibləmə ola bilər.Mətbuatın maksimum təzyiqi 200Mpa-dır və çıxış dəqiqədə 15 ~ 50 ədədə çata bilər.
Hidravlik presin vahid vuruş təzyiqinə görə, toz doldurulması fərqli olduqda pres hissələrinin hündürlüyü fərqlidir.Bununla belə, mexaniki preslə tətbiq olunan təzyiq toz doldurulmasının miqdarı ilə dəyişir, bu, sinterləmədən sonra asanlıqla ölçü fərqinə gətirib çıxaracaq və məhsulların keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.Buna görə də, quru presləmə prosesində toz hissəciklərinin vahid paylanması kalıbın doldurulması üçün çox vacibdir.Doldurma miqdarının dəqiq olub-olmaması, istehsal olunan alüminium keramika hissələrinin ölçülü dəqiqliyinə böyük təsir göstərir.Maksimum sərbəst axın effekti toz hissəcikləri 60μm-dən çox və 60 ~ 200 mesh arasında olduqda əldə edilə bilər və ən yaxşı təzyiq əmələ gətirən effekt əldə edilə bilər.
Döşəmə qəlibləmə üsulu
Grouting qəlibləmə istifadə edilən ən erkən qəlibləmə üsuluduralüminium keramika.Gips qəlibindən, aşağı qiymətə və asan formalaşdırıla bilən iri ölçülü, mürəkkəb formalı hissələrin istifadəsi səbəbindən, grouting qəlibinin açarı alüminium məhlulunun hazırlanmasıdır.Adətən flux mühiti kimi su ilə, sonra tam işlənmiş üyüdüldükdən sonra yapışqan həlledici agent və bağlayıcı əlavə edin və sonra gips qəlibinə tökülür.Gips qəlibinin kapilyar vasitəsilə suyun adsorbsiyasına görə məhlul qəlibdə bərkimiş olur.İçi boş məlhəm, qəlib divarında adsorbsiya məhlulu tələb olunan qalınlığa qədər, həm də artıq məhlulu tökmək lazımdır.Bədənin büzülməsini azaltmaq üçün mümkün qədər yüksək konsentrasiyalı şlamdan istifadə edilməlidir.
Üzvi əlavələr əlavə edilməlidiralüminium keramikaməhlulun çökmə olmadan sabit şəkildə dayandırıla bilməsi üçün şlam hissəciklərinin səthində ikiqat elektrik təbəqəsi əmələ gətirmək.Bundan əlavə, vinil spirti, metilselüloz, alginat amin və digər bağlayıcı və polipropilen amin, ərəb saqqızı və digər dispersantlar əlavə etmək lazımdır, məqsəd şlamı grouting qəlibləmə əməliyyatı üçün uyğun etməkdir.
Sinterləmə texnologiyası
Dənəvər keramika gövdəsinin sıxlaşdırılması və bərk materialın əmələ gəlməsinin texniki üsulu sinterləmə adlanır.Sinterləmə, iş parçasının gövdəsindəki hissəciklər arasındakı boşluğu aradan qaldırmaq, üzvi maddələrdən az miqdarda qaz və çirkləri çıxarmaq, beləliklə hissəciklərin birlikdə böyüməsi və yeni maddələr əmələ gətirməsi üsuludur.
Atəş üçün istifadə olunan istilik cihazı ümumiyyətlə elektrik sobasıdır.Normal təzyiqli sinterləmə ilə yanaşı, yəni təzyiqli sinterləmə, isti presləmə və isti izostatik basaraq sinterləmə.Davamlı isti presləmə istehsalı artıra bilər, lakin avadanlıq və kalıbın dəyəri çox yüksəkdir, əlavə olaraq məhsulun uzunluğu məhduddur.İsti izostatik təzyiqli sinterləmə yüksək temperatur və yüksək təzyiqli qazı təzyiq ötürmə mühiti kimi qəbul edir, bu da bütün istiqamətlərdə vahid istilik üstünlüyünə malikdir və mürəkkəb məhsulların sinterlənməsi üçün uyğundur.Vahid quruluşa görə materialın xüsusiyyətləri soyuq presləmə ilə sinterləmə ilə müqayisədə 30 ~ 50% artır.Adi isti presləmə sinterləmə ilə müqayisədə 10 ~ 15% yüksəkdir.
Göndərmə vaxtı: 12 may 2022-ci il